無菌手術室凈化工程
    無菌室空氣凈化工程概念在無菌生產中的應用已有數十年的歷史。隨著科技和工藝的進步，目前潔凈概念已在飲料廠被廣泛應用，從而使飲料產品生產的衛生性及安全性在不斷提高。 
       無菌室空氣凈化工程根據空氣中控制對象分為兩類：控制塵埃者稱為無塵室（IndustrialClean?Room），通常工業用。控制微生物者稱為無菌室（Bio－CleanRoom），在食品工業上應用，即防止微生物污染。在無菌狀態下加工及包裝，不用防腐劑，以求維持一定時間內食品不會腐敗變質，保持新鮮度及原有風味并延長風味時間為目的。 
       無菌室空氣凈化工程的潔凈度，一般從100至100，000級，級數的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于0．5μm的粒子總數為基準。飲料工廠的空氣潔凈室，一般級數設計在10，000左右，充填包裝作業可能嚴格控制在100，而原料調配，加工及殺菌區建議在100，000級。為維持潔凈室內正壓，一般是排氣量較外界進氣量少25％左右，無菌室與一般房間的必要壓差要求在200Pa，而潔凈級數不同的無菌室互相之間要求在66．66Pa。無菌風過濾器又稱HEPA過濾器，0．3μm以上空氣粒子的捕集效率達99．995％以上，除過濾致病菌外，空氣中所有微生物幾乎可全部濾除而達到絕對過濾。無菌加工的飲料包裝技術主要應用于可連續輸送的流體食品，無菌過程是非常復雜的連續式生產過程，在這過程中任何一項失誤或產品的微生物再污染，都會影響整個無菌系統的失敗，同時影響整批產品的衛生安全。目前，潔凈概念在無菌灌裝機安全生產方面有著非常重要的應用。包裝系統內必須建立并產生一個無菌潔凈環境，使已殺菌產品能在此區域內灌裝到無菌的包裝容器中，然后密封。目前建立一個穩定的100級的潔凈環境。從而保證無菌生產。無菌風的產生，使正壓的無菌層流空氣能達到所需的潔凈度。灌裝機使用一道過濾網，兩個HEPA精密過濾網，充分保證了無菌層流空氣。同時在生產之前會對過濾網進行殺菌，從而保證無菌風的有效。