廣州某磁頭生產線潔凈空調系統設計
      廣州凈化工程概況
      某高科技電子廠，生產用房兩層，局部三層，建筑面積10700m2。設備樓與生產廠房相連，設備樓一層有發電機房、變壓器房、高低壓配電房，層高6.5m;二層為制冷機房，層高5.5m。廠房一層有潔凈車間、更衣室、小清洗房、大堂、鞋柜房、倉庫、空調機房、工藝用純水房等，層高6.5m,其中潔凈區面積1760m2;二層有凈化車間、清洗房、鞋柜房、辦公室、空調機房等，層高6.5m,其中潔凈區面積2370m2。凈化車間內設有磁頭裝配生產線、清洗生產線、檢查測試生產線等。局部三層為空氣壓縮機房、倉庫等。
      潔凈區總面積4130m2,其中5級(100級)潔凈區面積3040m2, 6級(1000級)潔凈區面積890m2 7級(10000 級)潔凈區面積200m。 圖6-18和圖6-19所示為潔凈廠房一、一層平面圖。
      2.潔凈室冷負荷
      夏季冷負荷包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷。其中，生產設備一項由甲方提供設備功率和設備的排氣量。
      該建筑中空調面積7100m2,夏季總計算冷負荷4560kW。潔凈區冷負荷4040kW,非潔凈區冷負荷520kW。非潔凈區包括辦公室、鞋柜房、大堂、倉庫等。平均空調面積指標669W/m2，其中主潔凈室面積指標為1170W/m2，清洗房面積指標1220W/m。
      3.潔凈室的新風量和送風量
      1)新風量綜合考慮人員衛生所需風量、生產設備排風量、維持潔凈室正壓所需風量，經計算得出。
      2)5級(100級)潔凈室空調送風量由冷負荷和焓差經計算得出。
      3)6級(1000級)以下潔凈室的空調送風量除由冷負荷和焓差計算得出外，還需考慮潔凈換氣次數，取其中的最大值。
      4.凈化空調系統形式
      (1) 5級(100級)主潔凈室(包括清洗房)的空調方式  采用新風處理機組+空氣處理機組+帶風機的高效過濾器的空調方式，如圖6-20所示。
      新風機組內設置變頻風機，既可以控制潔凈室的正壓，同時也可以減小室外環境變化對潔凈室的影響，對潔凈室的溫、濕度控制有利。一樓主潔凈室共設有3臺新風處理機組，新風處理總量為30000m/h,新風處理到低于室內空氣含濕量的狀態點;  空氣處理機組5臺，空氣處理總量為394000m3/h。
      二樓主潔凈室共設新風處理機組3臺，新風處理總量為39500m'/h;空氣處理機組10臺，空氣處理總量為616000m3/h。
      每個車間均為獨立空調系統，凈化空調機組將回風與新風機組處理過的新風混合，經過濾、冷卻、加濕等處理后，送至潔凈室吊頂內與回風混合，然后經帶風機的高效空氣過濾器送到室內;生產設備的局部排風由排風機排至室外。
      潔凈室氣流組織為上送下回式單向流，頂棚上基本滿布高效空氣過濾器送風，地板采用開孔率為18%的架空地板，部分地板有調節閥，以調節氣流的流型。
      (2)6級(1000級)更衣室和小清洗房  更衣室和小清潔房屬于潔凈廠房的輔助車間，采用凈化空氣處理機組加末端高效過濾器的空調方式。當由冷負荷和焓差計算的空調送風量比由換氣次數計算的值小很多時，采用二次回風，這樣便于潔凈室的溫、濕度控制，同時也可以減小空調機組的初投資。
      (3)空氣處理  主潔凈室的新風經新風處理機組的粗、中效空氣過濾器過濾后，再經冷卻盤管處理后送給凈化空調機組。新風與回風混合，經凈化空調機組進行過濾、冷卻、加熱、加濕處理。流經表面式冷卻器的冷凍水由中央冷水機組提供。凈化空調機組內設置粗效空氣過濾器和中效空氣過濾器，高效空氣過濾器置于空調系統的末端，空氣經過粗效、中效和高效空氣過濾器三級過濾后送至室內;空氣加熱器為電加熱器，安裝在送風管中，電熱器在該系統中只起輔助作用;空氣加濕器采用干蒸汽加濕器，安裝于送風管中，通過蒸汽噴管向空氣中噴蒸汽，對空氣進行加濕;加濕器為電熱式加濕器。