(9) 風管安裝注意事項
      風管、靜壓箱及其他部件，須經二次清洗擦拭干凈。當施工停頓或完畢時端口應封好。風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的接縫處應嚴密。
      各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能。并便于操作(圖2-87)。防火閥、消聲器的安裝方向、位置應正確。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應在系統安裝完工后再安裝。
      柔性短管的安裝應松緊適當，縫合處應做檢查，安裝后不能扭曲。
      風管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于400mm,支吊架間距小于4m;直徑或長邊尺寸大于400mm,支吊架間距不應大于3m。
      風管垂直安裝時，固定支架間距小于4m，單根支管至少2個固定點。
      風管支、吊架不宜設置在風口、門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離大于200mm。
      凈化風管應在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處灑取涂密封膠或其他封閉措施。
      凈化風管如無法蘭連接，不得使用S形插條、直角型平插條及立聯合角插條。
      風管系統安裝完畢后，須進行嚴密性檢驗。全部風管系統都須經漏光測試及漏風量測試。
      材料設備進場后，開封、拆箱清點，核對供貨單與裝箱單。鍍鋅板、不銹鋼板不能為下差板，須用卡尺抽樣檢查。不安裝時，要采取臨時保護防塵措施。施工現場已具備安裝條件時，應將預制加工的風管、部件按照安裝的順序和不同系統運至施工現場，再將風管和部件按照編號組對，復核無誤后方可連接和安裝。
      ( 10)風管保溫 
      漏光測試、漏風量測試檢漏無誤后方可做管道保溫。清洗管道表面灰塵，均勻涂抹膠水。
      選用定型保溫橡塑海綿板(氧指數要求大于32 )粘貼于風管外。
( 11 )密封硅膠
      在凈化區內，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應涂密封硅膠:空調風管、風口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙;電氣穿過壁板頂板的保護管槽與洞口邊緣間的縫隙;所有開關插座燈具與玻鎂板頂板面間的縫隙;所有工藝、給排水、保護管與洞口的間隙;玻鎂板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙;玻璃與門窗框間的縫隙。密封硅膠應在玻鎂板安裝基本就緒，衛生條件較好，經過徹底清掃除塵后，統一進行。否則硅膠縫易污染、發黑。硅膠打好后24小時內，不應有大量灰塵作業及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。
      (12)通風、空調設備安裝
      根據施工場地標出的安裝十字線、預留孔位等進行設備安裝。
      空調器、新風機組安裝前需進行檢查驗收，合格后進行清理處理，要求達到無油污、無灰塵，并對所有孔洞進行封閉。
      設備與系統風管連接，應預先做好尺寸準確配接管,經潔凈處理驗收后封好兩端口，運到現場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵人風管或設備之內。
      (13)涂漆
      保溫風管、法蘭，在表面除銹后刷防銹漆兩遍。
      不保溫的風管、法蘭、金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防漆和色漆各兩遍。( 14)調試與試運行
      單機試運轉:通風機、排風機、空調機組、制冷設備等，應逐臺啟動投人運轉，考核檢查其基礎、轉向、傳動、潤滑、平衡、溫升的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性等。
      (15)高效過濾器安裝
      高效過濾器安裝前必須這個檢查，過濾器濾紙應無裂縫針孔及其他損壞(可用強光檢查)，其外形尺寸不允許超過土Imm.對角線尺寸的誤差應和試車達到潔凈不超過土1.5mm爭要求，經檢
      高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和查合格后立即安裝就位。
      過濾器與框架之間的密封墊料應定位粘貼在過濾器邊框上。粘貼前先除凈過濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為5mm。安裝時應注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞高效過濾器風口。
( 16)系統的測定與調整
      使用風速儀測定組合式空調機組的送風量。
      按“動壓(或流量)等比法"調整系統的風量分配，確保與設計值相致。風量調整后，應將所有風閥固定，并在調節手柄上以油漆刷上標記。(17)冷(熱)態調測
      考核并測定加熱器、制冷機等設備的能力。
      按不同的設計工況進行試運行，調整至符合設計參數。測定與調整室內的溫度和濕度，使之符合設計規定數值。(18)綜合調試
      根據實際氣象條件，使系統連續運行不少于24小時，并對系統進行全面檢查，調整、考核各項指標，全部達到設計要求為合格。
      ( 19)施工注意事項
      對設計施工圖紙進行深化設計，風、水管、電纜橋架等分層安裝。
      接縫:不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也要盡量減少。當底邊不大于800om時，在底邊上也不允許有縱向接縫。
      密封:所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密封膠，加固筋:不允許設在管內。
      法蘭:四角應設螺釘孔，孔距不大于10mm時，釘、螺母、墊片、鉚釘均應鍍鋅材料。測孔:管徑大于500mm安裝時必須清除內表面的油污和塵土，應用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面。
      密封:各種密封墊(不論是管道法蘭上的還是各種密閉門框上的)嚴禁在其表面刷涂涂料。制作風管、部件前，應將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈，防止鋼板表面的油膜沾染灰塵。油污擦洗后再用清水擦布將清洗劑的殘留物擦凈。，
      潔凈系統的風管、部件制作時，應選擇環境清潔、干燥、遠離塵源或上風側作為預制加工的場地。制作完畢應將兩端和所有開口處用塑料薄膜包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進人風管內。
      風管安裝前，在施工現場將風管兩端封閉塑料薄膜打開，再一次將風管內后來帶人的灰塵進行擦拭。系統安裝完畢或暫停安裝時，必須將風管的開口處封閉，防止灰塵進人。
      潔凈系統風管的咬口形式，采用咬口縫隙較小的轉角咬口及聯合角咬口。潔凈系統對風管的咬口縫必須達到連續、緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現象。
      風管的咬口縫、風管翻邊的四個角，必須用密封膠進行密封。密封膠應采用對金屬不麻蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產品。在涂抹密封膠時，為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固，涂抹前必須將密封處的油污擦洗干凈。
      法凈系統風管拼接縫不能過多。矩形風管底邊80m以內，不應有拼接縫; 80m以上.盡量減少縱向接縫。但不得有橫向接縫。